Componentes esenciales de tornos CNC y su mantenimiento

¿Qué es un torno CNC?

Los tornos CNC y los centros de mecanizado representan máquinas herramientas automáticas altamente precisas y eficientes. Estas máquinas están equipadas con torretas de Estación múltiple o torretas eléctricas, lo que permite una amplia gama de capacidades de mecanizado. Pueden manejar tareas como girar cilindros lineales e inclinados, crear arcos y producir piezas de trabajo complejas con hilos, surcos, gusanos y más. Los tornos CNC encuentran aplicaciones en diversas industrias, ofreciendo funciones de interpolación y compensación que resultan económicamente eficientes para la producción en masa de piezas intrincadas.

"CNC" significa control numérico por computadora. Las máquinas herramienta CNC procesan automáticamente las piezas de acuerdo con las instrucciones de mecanizado preprogramadas. Estas instrucciones abarcan detalles de la ruta de mecanizado, parámetros de proceso, trayectorias de herramientas, desplazamientos, parámetros de corte (como rotación del husillo, velocidades de alimentación, etc.) y funciones auxiliares (como cambios de herramienta, dirección del husillo, control de fluido de corte, y más). Para programar una máquina CNC, el maquinista o ingeniero especifica estas instrucciones en un formato que la máquina CNC entiende, que luego se almacena en un medio de control (e.g., cinta de Papel perforada, cinta magnética, discos magnéticos o memoria de burbujas magnéticas). Luego, el programa se introduce en la máquina CNC, guiándola a través de la producción de la pieza.

El proceso completo desde el análisis hasta la creación de medios de control de producción se conoce como preparación del programa NC. Lo que distingue a una máquina CNC de una máquina convencional es que las máquinas CNC ejecutan automáticamente operaciones basadas en instrucciones programadas, mientras que las máquinas convencionales requieren operadores humanos. Las máquinas CNC ofrecen la flexibilidad de cambiar los programas, lo que permite que la misma máquina produzca varias piezas. Como resultado, las máquinas CNC son particularmente adecuadas para manejar lotes pequeños y crear componentes complejos y de alta precisión.

Dada la necesidad de una secuencia preprogramada, las máquinas CNC funcionan de manera eficiente cuando el programador compila el programa, lo introduce en la máquina CNC e inicia el proceso de mecanizado. La entrada del programa se facilita a través de un medio de control.

Componentes de un torno CNC y su mantenimiento

Chuck hidráulico y tailstock hidráulico:

Los mandriles hidráulicos son fundamentales para sujetar piezas de trabajo en procesos de torneado CNC. Suelen ser adecuados para la mayoría de las piezas rotativas.

Para piezas de sujeción o procesamiento no cilíndricas que requieren mandriles de resorte, pueden ser necesarios mandriles especializados.

En los casos en que la relación entre las dimensiones axial y radial de la pieza es significativa, una cola hidráulica con centrado en tiempo real puede soportar el extremo de la cola de la pieza para garantizar un manejo adecuado. Existen culatas hidráulicas ordinarias y TAC hidráulicas programables para este propósito.

Soporte de herramienta para tornos CNC:

Los tornos CNC pueden emplear dos tipos de portaherramientas:

Los portaherramientas especiales están diseñados por el fabricante del torno y están diseñados para aplicaciones específicas, lo que los hace rentables pero menos versátiles.

Los portaherramientas universales se adhieren a los estándares comunes (por ejemplo, VDI, Asociación de Ingenieros Alemanes) y se pueden configurar en función de las necesidades funcionales del torno CNC.

Potencia de fresado:

Agregar un cabezal de potencia de fresado al portaherramientas del torno CNC expande significativamente sus capacidades de procesamiento, permitiendo operaciones como perforación axial y fresado de ranuras axiales.

Torno CNC Herramientas de corte:

Al encender las piezas en un torno CNC, es importante organizar los portaherramientas de manera óptima, teniendo en cuenta la estructura del portaherramientas del torno y la cantidad de herramientas que puede acomodar. Esto ayuda a evitar problemas de interferencia entre la máquina, las herramientas y las piezas de trabajo.

Mantenimiento de máquinas herramientas CNC:

Las máquinas herramienta CNC requieren un mantenimiento especializado en comparación con las máquinas herramienta convencionales. Exigen un alto nivel de precisión y fiabilidad, haciendo del mantenimiento un aspecto crítico de su funcionamiento. El personal de mantenimiento debe poseer una comprensión profunda de la mecánica, la tecnología de procesamiento, la hidráulica, la electrónica, la automatización, los sistemas de control y la tecnología de medición.